一、煤化工泵（渣水泵）
    目前德士古工艺高压渣水泵有二个位号：激冷水泵（又名灰水循环泵）其参数为Q=250-600m³/h H=150-165m T=250℃，含固量3%，P_入=4-6.67MP_a（由于此泵国内采用2900r/min设计，相对锁斗泵而言，磨损故障较多。锁斗泵Q=50-80m³/h H=30-60m T=80-250℃，含固量3%，P_入=4-6.67MPa，shell工艺中，渣池循环泵Q=280-300m³/h H=75-90m T=80-250℃，含固量约2%，P_入=4.3MPa，此位号泵国内采用2900r/min设计（可改1450r/min设计，以减少冲刷，延长3倍使用寿命）。此泵相对排水增压泵而言，磨腐故障较多，早期用户泵用材质为CD4MCu，应改为CrMo合金，以改变耐腐有余抗磨不足，排水增压泵Q=50m³/h H=35-40m T=40-150℃，含固量约1%，P_入=4.3MPa，也应使用低速设计及泵材质改CrMo合金，shell工艺上述两个位号的泵均可使用本公司推荐用材质为CrMo合金，其特点含C 量相对低、硬度高，内衬板应采用硬镍（Ni-Hard）。
    本公司对上述泵备件可派人测绘，超过原供厂家使用寿命。
    对上述两种工艺灰水处理、含渣泵（Ni-Hard），用户可先试用。
二、煤化工甲醇泵
    很多用户反映目前100%精甲醇泵密封采用PLAN11+52方案，热虹吸罐价格偏高，结果还是泄漏。为了解决这一问题，本公司可在普通离心泵上将密封改成PLAN54方案，即背靠背双端面机封，自带机封隔离液循环系统，每台泵至少可降低成本两万元。上述PLAN54方案及循环系统可在下列泵型中使用。1、卧式离心泵；2、管道泵；3、自吸泵等。

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